作為勞動密集型的制造業(yè)，在參與全球化經(jīng)濟中，始終處于產(chǎn)業(yè)價值鏈附加值較低的地位，形成了同行業(yè)之間殘酷的、無奈的競爭。創(chuàng)新是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，是企業(yè)發(fā)展不竭的動力，只有在產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、經(jīng)營模式等方面進行創(chuàng)新，才能突破這種無奈的結(jié)局，走出獨立的行情。創(chuàng)新為雙星東風(fēng)這個老國有制造企業(yè)輸入了新鮮血液，賦予了新的生命，完成了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，企業(yè)步入良性、快速發(fā)展的收獲期。
橡膠商情：我注意到，雙星東風(fēng)會議室墻上掛著不少標語，其中一條是“創(chuàng)新解決新工藝，降低成本我受益”，能否解釋一下其實際意義嗎？
汪海：這是一個全員創(chuàng)新的具體體現(xiàn)，過去，員工認為，創(chuàng)新是工程師和技術(shù)人員的事，與我無關(guān)。但我們用“崗位是市場，競爭在機臺，人人都創(chuàng)新”的理論，用“敢于改革、敢于創(chuàng)新，敢爭第一”的理念教育引導(dǎo)廣大員工，用“創(chuàng)新無死角，全員都創(chuàng)新”的高標準促進了創(chuàng)新工作的開展。員工們立足崗位，敢想敢改，出現(xiàn)了以員工名字命名的操作法，大家主動創(chuàng)新、積極創(chuàng)新、全員創(chuàng)新，創(chuàng)新項目層出不窮，小改小革遍地開花，解決了生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、管理中的許多大問題，改變了落后局面，提高了對市場的應(yīng)變能力。
橡膠商情：據(jù)說您還親自為革新了的設(shè)備起名，例如“新東風(fēng)聯(lián)合復(fù)合線”？
汪海：我們累計改造舊設(shè)備100多臺。設(shè)備創(chuàng)新成果項目197項，實現(xiàn)工藝零距離項目23項。消化因設(shè)備陳舊老化等不利因素1200萬元，已創(chuàng)造效益600萬元。這一切都是公司體制改革后取得的。例如，子午胎高溫高壓硫化項目改造中，設(shè)備能源部門自行測繪、設(shè)計、制作、安裝，協(xié)調(diào)各部門通力合作，40天完成硫化工藝的調(diào)整，內(nèi)溫、外溫及整體壓力的調(diào)整使生產(chǎn)效率比原來提高了20%。再如自行設(shè)計的“子午胎胎坯懸掛鏈運輸” 項目，實現(xiàn)了工藝零距離，直接將胎坯輸送到硫化，解決了幾十年來人工搬抬的歷史，填補了同行業(yè)空白。三輥貼膠生產(chǎn)線原來每班生產(chǎn)貼膠簾布約3000米，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格不同，現(xiàn)在提高到班產(chǎn)4000米，生產(chǎn)效率提高了30%，一年可消化不利因素10萬元。這個生產(chǎn)線是輪胎行業(yè)絕無僅有的創(chuàng)造。我將其稱為“新東風(fēng)聯(lián)合復(fù)合線”。
橡膠商情：雙星東風(fēng)輪胎產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有何新突破？未來規(guī)劃的生產(chǎn)能力如何？
汪海：針對品牌無明顯優(yōu)勢，花紋、規(guī)格單一的薄弱被動局面，不斷適應(yīng)變化的國內(nèi)、國際市場需求，依靠研發(fā)中心，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，集中優(yōu)勢力量研發(fā)新產(chǎn)品，我們確立了“研發(fā)中、高檔產(chǎn)品，做高檔產(chǎn)品，搶高端市場”的發(fā)展方向。公司以發(fā)展半鋼轎車胎為重點，做大做強雙星輪胎，并致力于積極研發(fā)全鋼輪胎、半鋼輪胎、斜交輕卡輪胎等各種規(guī)格的高、中檔新產(chǎn)品。雙星東風(fēng)去年共計生產(chǎn)輪胎252萬條，實現(xiàn)銷售收入6億元，出口創(chuàng)匯 3000萬美元。而今年前7個月，公司已完成產(chǎn)量236萬套，出口創(chuàng)匯2000萬美元。作為雙星集團輪胎產(chǎn)業(yè)重要的生產(chǎn)基地，雙星東風(fēng)2010年將形成 600萬套半鋼子午胎，100萬套全鋼胎的生產(chǎn)能力，并將成為中國中南部地區(qū)輪胎生產(chǎn)的大型骨干企業(yè)。