2、提高浸潤劑和涂覆處理技術。
① 浸潤劑方面，要針對玻纖增強復材品種及工藝的不斷發展，配合玻纖紗不斷擴大品種形成系列。還要滿足一些個性化需求。另一方面，要加強應用基礎研究，選擇穩定高品質原料，不斷改性和提高浸潤劑質量。玻纖企業應力求有自己獨有的浸潤劑配方。
② 涂覆處理方面，要適應使用要求，不斷擴大選用或改性處理劑和粘結劑。同時要不斷提高涂覆技術和裝備。包括粉末、溶液、熱熔浸漬，刮涂，復膜等，以保證涂覆質量、效率和環境友好。
③ 開發玻纖紗及織物的著色技術。
3、開發性能更好的玻璃纖維品種。
重點開發包括比傳統E、C玻纖具有更高模量和強度；更好耐酸、堿侵蝕；更高耐熱；更好介電性能（低、高介電）等玻璃纖維。提倡無砷、無硼、無氟成分。從配方設計、原料選擇，熔化和成型技術等多環節解決，還要能實現環境友好、規模化生產，具有較優性價比。要注意合理利用資源的研究和原料基地建設。
4、加快新標準制定和老標準的更新提高
加快技術標準的提升和新產品標準的制定，有利于規范行業，推動新產品開發和應用。可以直接引用國際先進標準和進一步完善標準體系，調動行業各種積極因素等方法，加快此項工作，達到新產品批量生產前就有標準。不斷提高產品標準中的內在和應用性能指標，使我國玻璃纖維產品標準達國際先進水平。
（五）深化制品加工、開發更多新產品
1、對于傳統大宗的機織和無紡織物如網布、電絕緣用布、短切氈等產品要提高品質、開發系列產品，滿足用戶新需求。
2、充分發揮針織物作為增強基材在方向性和復合性方面的優勢，在現有開發基礎上，力求優質規模化生產，達到滿足國內需求。
3、積極開發玻纖與天然、化學、金屬和碳等纖維的復合性纖維，以及復合織物，以滿足更好耐熱、增強、電絕緣性和加工性的要求。要注意工藝和裝備的合理配置，實現規模化生產。
4、組織攻關，努力實現預浸漬產品的優質規模化生產。包括高性能、高工藝性的紗線和樹脂以及高精度、高控制水平的浸漬工藝和設備，以滿足風電、航空、運動、交通各領域高級復合材料的需求。
5、積極開發編織、簇絨和預成型新的玻纖增強基材。
6、為穩定提高玻纖制品的質量和生產效率，必須注意高水平專業紡織和制品設備的選取、開發和不斷更新，不斷提高高水平設備國產化率。