在線與不在線的整合
這是指生產過程中有兩種物理自動化紡織檢驗系統。一類是在線整合系統––將檢驗系統植入真實的機器；另一類是不在線的整合系統––含有內置織物傳輸功能。任意一類整合都有優劣之分。聯機系統的優勢在于其簡單的操作系統和廉價的機器結構，占地面積最小化，較低的操作要求––因為操作機器同時操作員還可以操作檢驗系統。劣勢在于生產機器決定了檢驗速度，因此檢驗系統的最大輸入輸出速度就不能隨時都占優勢。就脫機系統而言，最大化的檢驗速度可以被充分利用。其劣勢在于額外的機器結構需要特制的傳輸驅動，對員工的要求也更高。
瑞士烏斯特最新檢測系統
瑞士烏斯特公司現有的全自動驗布系統在脫機工作環境中能以120m/分鐘的速度檢驗織物，缺陷檢驗分辨率在0.3毫米。聯機系統的檢驗速度在30m/分鐘，能處理110到440厘米的織物寬度。該公司自動檢測系統適用于透射光和反射光。一些織物缺陷只能為投射光識別，另一些則為反射光識別。油污類瑕疵只能被反射光識別，星形痕跡則由透射光識別。
全自動檢驗系統以紙質標簽和墨水標記織物缺陷。除織物纖維外，該系統也能識別并修復瑕疵。基本纖維編織結構––棉線、混棉、羊毛、長絲紗線、無紋坯布、牛仔布織物、單件染色織物和單色織物等，均能在該系統中檢驗。然而，該系統不能對色彩變化，小提花織物，起毛織物（天鵝絨和厚絨布）和針織品纖維變化進行檢測。
全自動驗布系統的獨特之處在于它能將缺陷分類到名為織物品質分類的矩陣里，該分類法類似于用于棉纖維的織物等級系統，它有兩條軸線。縱軸表示缺陷的差異，橫軸顯示缺陷的長度。該公司表示，這易于區分干擾性缺陷和非干擾性缺陷，也沒有漏檢的可能。缺陷數據可以存儲在隨機數據庫里，以便生成用戶所需的報告。該系統所含的切口優化軟件可改善織物質量。該系統的初始成本為20萬美元。基于省工、切口最優化以及面向顧客準確性的改善，烏斯特公司預計該系統的投資回收期為一到兩年。
德國埃爾比特監控系統I-TEX
德國埃爾比特公司視覺系統在德國漢諾威國際機械紡織展覽會上推出I-TEX系統。它是自動化光學檢測系統中最具權威的競爭者。I-TEX系統能以300m/min的速度進行檢測，可控纖維織物寬度達5m。該系統軟件計算程序設計有意模仿人類視覺系統，可監控正常織物和缺陷織物的常規變化模式。這些變化會為多重檢驗計算程序分析以區別纖維中的缺陷和隨機常規變化。一旦檢測到瑕疵，橫軸和縱軸的缺陷定位和缺陷的大小就會記錄在瑕疵圖中，該數字圖像也會備份，以便系統操作員查閱。