國家輪胎工藝與控制工程技術(shù)研究中心（簡稱“中心”）主任、軟控股份有限公司董事長袁仲雪近日表示，中國是輪胎生產(chǎn)大國，隨著汽車保有量的快速增長，廢舊輪胎生成量也在不斷上升，廢舊輪胎資源綜合利用的重要性日益凸顯。尤其是中國天然橡膠資源稀少，如何充分利用好廢舊輪胎資源，促進橡膠資源的集約利用，既節(jié)約資源又有效減少廢輪胎產(chǎn)生量、降低環(huán)境污染，無疑是“十二五”時期我國構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會必須正視并著力解決的問題。
袁仲雪認為，中國傳統(tǒng)的“大量生產(chǎn)、大量消費、大量廢棄”的經(jīng)濟發(fā)展模式已經(jīng)走到盡頭，“低成本、低技術(shù)、低價格、低附加值”的競爭模式已經(jīng)難以為繼，而轉(zhuǎn)向以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的可持續(xù)增長的經(jīng)濟發(fā)展模式則是大勢所趨；廢舊輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出鮮明的朝陽產(chǎn)業(yè)特征，且在國家有關(guān)政策的引導(dǎo)和支持下，正逐漸發(fā)揮出其本身所具有的綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保及節(jié)能增效等優(yōu)勢。
鑒于此，中心多年來與素有橡膠輪胎業(yè)“黃埔軍校”之稱的青島科技大學(xué)等高校和科研院所密切合作，在橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈條持續(xù)深耕細作，并成功構(gòu)建起產(chǎn)學(xué)研緊密融合的科技創(chuàng)新體系。
截至目前，中心承建單位軟控股份已成功研發(fā)包括5大門類、16種產(chǎn)品在內(nèi)的全系列成套橡膠輪胎翻新和檢測裝備；13種花紋、76個規(guī)格條形胎面膠；翻新材料及全套輪胎翻新生產(chǎn)線已出口美國、加拿大等國家；共申請橡膠輪胎翻新與循環(huán)利用專利、軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)39項（發(fā)明專利12項，含2項國際發(fā)明專利）；主持或參與國家標準5項、行業(yè)標準4項，先后共承擔(dān)國家發(fā)改委重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項、科技部“十二五”國家科技支撐計劃等國家級重點項目3項、省市級5項，其中預(yù)硫化輪胎翻修關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備的研發(fā)榮獲中國物流與采購聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)一等獎。此外，軟控已于今年9月投資設(shè)立全資子公司——青島軟控循環(huán)利用工程技術(shù)有限公司，致力于廢舊輪胎、橡膠等材料循環(huán)利用技術(shù)的研發(fā)以及相關(guān)循環(huán)利用設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。
袁仲雪表示，站在“十二五”的新起點上，要推動廢舊輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)的科學(xué)發(fā)展，就必須認清大勢，充分把握行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，努力破解發(fā)展所面臨的各種難題，真正構(gòu)建起科學(xué)合理的廢舊橡膠資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)體系。他強調(diào)，國家輪胎工藝與控制工程技術(shù)研究中心、輪胎先進裝備與關(guān)鍵材料國家工程實驗室、橡塑材料與工程實驗室等作為我國橡膠輪胎行業(yè)技術(shù)研發(fā)平臺，要有大局觀念和全局視野，以開放的心態(tài)和胸懷面向全行業(yè)，廣泛匯集業(yè)內(nèi)專家和技術(shù)人才，不斷加大輪胎翻新、再生橡膠、膠粉及廢橡膠裂解等循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)力度，加強新技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用與推廣，持續(xù)推動輪胎翻新與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展和行業(yè)的整體技術(shù)進步。
據(jù)了解，中心信息化科研示范基地賽輪股份有限公司已于2007年建成國內(nèi)首條輪胎翻新全系列生產(chǎn)示范線；2008年被國家發(fā)改委批準為國家發(fā)改委循環(huán)經(jīng)濟試點單位；2009年被國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準為進口翻新輪胎試點單位；2010年其翻新輪胎產(chǎn)品又順利通過美國交通部DOT認證，成功進軍美國等國外市場，為持續(xù)引領(lǐng)輪胎翻新與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展創(chuàng)造了極為有利條件。