中國創(chuàng)造顯示出全面技術優(yōu)勢
“低溫短流程平推流聚酯技術”首創(chuàng)了一種能生產(chǎn)分子量分布窄、質(zhì)量優(yōu)良的高品質(zhì)聚酯產(chǎn)品的裝備和成套技術，在連續(xù)聚合聚酯生產(chǎn)中，物料消耗、能量消耗等重要技術經(jīng)濟指標全面超越了國內(nèi)外同類技術。
該項技術和世界上其他任何一種三釜流程技術乃至五釜流程技術都有著明顯的本質(zhì)區(qū)別，既優(yōu)于國外的“高溫短流程聚酯技術（如杜邦/康泰斯三釜）”，也優(yōu)于國外的“低溫長流程全混聚酯技術（如：吉瑪五釜、鐘紡五釜、伊文達/卡爾菲舍五釜、四釜等）”，形成了世界首創(chuàng)的、先進的低溫短流程聚酯技術。
該項目技術的關鍵是，在整個化工生產(chǎn)過程中，物流保持在既有利于提高反應速率，又能最大限度降低副產(chǎn)物含量而且對副產(chǎn)物含量能進行控制的合理的平推流狀態(tài)中。特別是在反應時間縮短的情況下酯化反應體系溫度低，不出現(xiàn)傳統(tǒng)的、由攪拌形成的全混流動狀態(tài)，反應物及產(chǎn)物不出現(xiàn)返混流動；采取對物流沿流動方向進行精細的分段處理，既有非均相的管式反應區(qū)，又有利用塔式設備設置不同分級的技術，在不同階段及時脫出產(chǎn)物小分子，不斷提高反應物的摩爾濃度，從而提高正向反應速率。
在反應器內(nèi)有明顯的非均相反應區(qū)和均相反應區(qū)的界線，使整個過程始終保持平推流。聚酯生產(chǎn)的主工藝過程物料停留時間，較長流程縮短一半。
在三大領域有廣闊市場前景
此項技術在國內(nèi)大、中型化纖企業(yè)的應用表明，聚酯產(chǎn)品質(zhì)量全面提高，與其他技術相比，分子量分布窄，有害副產(chǎn)物含量低，且其含量還可根據(jù)后加工的需要進行控制。
目前使用該技術的單位及主要產(chǎn)品有，生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)異的大有光切片（上海石化滌綸部）、直紡或切片紡長絲（江蘇張家港欣欣化纖）、直紡短纖（江蘇蘇州新蘇化纖）、陽離子可染聚酯（江蘇吳江赴東化纖、浙江桐昆恒盛化纖）和膜用切片（上海邦凱塑膠、上海紫光集團、樂凱集團二膠）。以上各廠的產(chǎn)品質(zhì)量均為國內(nèi)最好，很多指標超過了國內(nèi)外同類產(chǎn)品。其在產(chǎn)業(yè)用、非纖用和工程材料用方面有廣闊的市場發(fā)展前景。建設了目前國內(nèi)聚酯裝置物耗、能耗的綜合消耗技術經(jīng)濟指標最先進的裝置。
由于該技術解決了困擾聚酯產(chǎn)業(yè)多年的副產(chǎn)物含量不能有效控制的技術問題：能對副產(chǎn)物（端縮基和二甘醇）含量和分子量分布窄有效控制，可解決副產(chǎn)物影響國產(chǎn)滌綸面料染色的問題，形成解決聚酯產(chǎn)品影響纖維染色性能的核心技術。同時，對副產(chǎn)物指標值和允許的波動范圍可控，用于指導生產(chǎn)，使生產(chǎn)的聚酯產(chǎn)品質(zhì)量達到了世界先進水平。