我國間位芳綸技術(shù)成熟已替代進(jìn)口
2011-5-24 來源:中國紡織報(bào)
關(guān)鍵詞:間位芳綸 技術(shù) 煙臺(tái)氨綸
1999年,一個(gè)年僅25歲的小伙子被委以重任——帶領(lǐng)一個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)攻克長期被美國、日本壟斷的間位芳綸(芳綸1313)技術(shù)難關(guān)。這個(gè)靦腆、內(nèi)向的小伙子名叫宋西全。那年,他從大連理工大學(xué)高分子材料專業(yè)結(jié)束了碩士學(xué)業(yè),一腳踏進(jìn)了煙臺(tái)氨綸股份有限公司的大門。沒承想,宋西全這一腳踏得有點(diǎn)深,也踏得非常苦,用他自己的話來說“當(dāng)初領(lǐng)導(dǎo)讓我組建芳綸事業(yè)部,對(duì)于我這個(gè)剛走出校門的年輕人來說,壓力非常大。我們事業(yè)部是個(gè)相對(duì)年輕的團(tuán)隊(duì),弟兄們從早到晚都穿著“迷彩服”在試制車間里鉆來鉆去。試驗(yàn)——失敗,再試驗(yàn)——再失敗,一年,兩年;三年,四年;每一個(gè)365天,我們都不確定明天是否能成功。”
2001年,間位芳綸項(xiàng)目被國家科委列入“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目。以宋西全為首的研發(fā)團(tuán)隊(duì)主持了國家“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃引導(dǎo)項(xiàng)目——“芳綸1313纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”工作。
2004年5月,煙臺(tái)氨綸公司間位芳綸工程項(xiàng)目一期建成投產(chǎn),年產(chǎn)能力500噸。
2010年,煙臺(tái)氨綸公司間位芳綸的產(chǎn)能已達(dá)到5000噸/年,位列國內(nèi)第一,世界第二。
有如世界上每一個(gè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)一樣,由宋西全帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)所付出的,不是日,不是月,而是年!
技術(shù)攻關(guān)煙臺(tái)氨綸走在前頭
創(chuàng)建于1987年的山東煙臺(tái)氨綸股份有限公司是我國特種纖維事業(yè)的開拓者,在成功攻克了同樣是被國外巨頭壟斷的氨綸生產(chǎn)技術(shù)之后,頗具前瞻眼光的企業(yè)經(jīng)營者,在1999年就決策投入巨資并組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克芳綸技術(shù)難關(guān)。10年后的今天,已成為上市公司的“煙臺(tái)氨綸”在間位芳綸(1313)生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)上,力拔國內(nèi)頭籌。
芳綸是“芳香族聚酰胺纖維”在我國纖維行業(yè)的簡稱,按高分子鏈結(jié)構(gòu)的不同又分為間位芳綸和對(duì)位芳綸兩種,其產(chǎn)品系列較多,按性能又可分為耐高溫型和高強(qiáng)高模型兩大類,耐高溫型即間位芳綸(1313),高強(qiáng)高模型即對(duì)位芳綸(1414)。
在高科技纖維材料中,芳綸占有十分突出的地位。芳綸以其阻燃、耐溫、輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣和抗輻射等優(yōu)異特性,與碳纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯并稱世界三大高性能纖維,是攸關(guān)國防安全和國民經(jīng)濟(jì)的重要戰(zhàn)略物資。芳綸不僅是國防軍工、國家骨干裝備制造的關(guān)鍵材料,還廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)增強(qiáng)、電氣絕緣、個(gè)體防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等重要領(lǐng)域,堪稱航空航天工業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,低碳經(jīng)濟(jì)與綠色產(chǎn)業(yè)的助推器,人類生命安全的守護(hù)神,因此,發(fā)展我國芳綸產(chǎn)業(yè)具有非常重要的戰(zhàn)略意義。
間位芳綸和對(duì)位芳綸由美國杜邦公司在20世紀(jì)六七十年代發(fā)明并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),僅美國、日本、前蘇聯(lián)等極少數(shù)國家有能力生產(chǎn),而美國和日本基本壟斷了全球芳綸市場(chǎng)。由于在軍事、科技等領(lǐng)域具有特殊用途,芳綸纖維一直被列為重要的戰(zhàn)略物資,生產(chǎn)技術(shù)受到嚴(yán)密封鎖,貿(mào)易上也實(shí)行嚴(yán)格控制。特別是近些年來,隨著局部戰(zhàn)爭(zhēng)和世界反恐形勢(shì)的發(fā)展,更加劇了供應(yīng)緊張的局面。
我國從20世紀(jì)60年代就開始投入大量人、財(cái)、物力進(jìn)行芳綸技術(shù)的研發(fā),但在關(guān)鍵的工程化技術(shù)方面始終未獲突破,國內(nèi)芳綸需求完全依賴進(jìn)口,嚴(yán)重受制于人。芳綸供應(yīng)的長期短缺,在很大程度上制約了我國國防軍工、航天航空等領(lǐng)域的健康發(fā)展,影響到國防安全防護(hù)、環(huán)保、通訊等相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。直到最近幾年,以煙臺(tái)氨綸集團(tuán)為代表的國內(nèi)企業(yè)在間位芳綸、對(duì)位芳綸的關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重大突破,芳綸的國產(chǎn)化建設(shè)開始取得初步成果。
煙臺(tái)氨綸集團(tuán)有限公司專業(yè)從事高科技特種纖維的研發(fā)與生產(chǎn),擁有國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心和國內(nèi)唯一的芳綸纖維工程技術(shù)研究中心,為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。記者在采訪中了解到,目前他們生產(chǎn)的間位芳綸主要應(yīng)用于高溫過濾材料、防護(hù)服裝、復(fù)合材料、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域,對(duì)位芳綸主要應(yīng)用于國防軍工、航空航天、個(gè)體防護(hù)、增強(qiáng)材料、摩擦密封材料等領(lǐng)域。在剛剛過去的“十一五”期間,煙臺(tái)氨綸公司始終堅(jiān)持“發(fā)展是第一要?jiǎng)?wù)”的思想,自我加壓,趕超發(fā)展。他們堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的方針,大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,加大技改投入和產(chǎn)品研發(fā)投入,不斷提高自主創(chuàng)新能力,公司綜合實(shí)力顯著增強(qiáng),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。煙臺(tái)氨綸公司連續(xù)4年榮獲“中國化纖行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力前十強(qiáng)”榮譽(yù)稱號(hào),其中2008~2009年度榮登“中國化纖行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力前十強(qiáng)”榜首。
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