若發(fā)現(xiàn)筘槽某部分有偏差，則需要調(diào)整設(shè)備來進(jìn)行研磨微調(diào)。現(xiàn)國內(nèi)企業(yè)大多使用國產(chǎn)仿制設(shè)備，新型檢測設(shè)備雖經(jīng)有關(guān)大學(xué)或科研單位相繼研發(fā)，但還只是處在理論層面上；有些企業(yè)因?yàn)橐M(jìn)設(shè)備年代已久，有關(guān)測量精度也隨之降低，這些問題都不能滿足不斷發(fā)展的噴氣織機(jī)對異形筘氣流損耗測試的嚴(yán)格要求，且關(guān)系到紡織廠節(jié)能降耗的成本問題。
異形筘用筘片的制造是最重要的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響上機(jī)效果。近幾年國產(chǎn)的制片設(shè)備，如:精密高速沖床，振動式拋磨機(jī)，自動、半自動筘片校平機(jī)，基本都能解決生產(chǎn)問題，并與國外制片設(shè)備差距不大；但沖壓模具設(shè)計、硬質(zhì)合金材料選擇方面，其制造水平還有待提高。
其他制造工序設(shè)備、工裝與國外基本無差距，如:繞簧機(jī)、組裝(寸法)臺、定型工夾具等。
創(chuàng)新能力不足
雖然我國從制造第一片異形筘至今已有20多年了，但對筘的認(rèn)識和理論研究還比較膚淺，產(chǎn)品研發(fā)相對滯后。據(jù)說日本已從新型噴氣織機(jī)發(fā)展需求中受到啟發(fā)，在筘片研制上已有節(jié)能新突破，而我們的新產(chǎn)品很少，創(chuàng)新能力不足，更談不上筘片設(shè)計、新材料應(yīng)用方面的研究。
目前，國內(nèi)噴氣織機(jī)已基本不用進(jìn)口異形筘，但制造高檔異形筘所需不銹鋼帶、鋁筘梁或半成品SUS 420J2筘片還只能進(jìn)口。除實(shí)力較強(qiáng)的少數(shù)鋼筘制造企業(yè)外，大多數(shù)制造廠異形筘或半成品筘片出口幾乎為零。
隨著噴氣織機(jī)對織物適應(yīng)性的不斷擴(kuò)大，織造品種越來越多，紡織企業(yè)對高檔新型噴氣織機(jī)的需求量不斷增加，這促使我們將異形筘的制造水平、基本功能與國際水準(zhǔn)接軌，使產(chǎn)品質(zhì)量、使用壽命邁上新臺階，所以異形筘制造企業(yè)必須時刻關(guān)注主機(jī)的發(fā)展趨勢。目前，國外噴氣織機(jī)正在研究引緯方式的改進(jìn)；我們也要有針對性的開展新筘齒齒形的研究及單駝峰筘齒在異形筘上的應(yīng)用。今后，我國鋼筘生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該重點(diǎn)研發(fā)玻璃纖維織物專用筘，因?yàn)�，目前國�?nèi)市場被日本高山公司和法國伯克力公司壟斷，因?yàn)閲鴥?nèi)廠商在制片材料(SUS 400J2)、制片工藝、筘制造工藝有關(guān)環(huán)節(jié)上難以突破。
在技術(shù)改造方面，要積極與大專院校、科研單位合作，盡快研發(fā)出智能化全自動編筘機(jī)、筘梁注膠機(jī)、筘片截面角度專用輪廓儀和表面粗糙度儀等，以不斷提高制造企業(yè)裝備水平。另外，國內(nèi)異形筘生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)研發(fā)筘片自動整理機(jī)，這有助于在制片工序上提高工作效率，降低誤差，減少人工。
此外，鋼筘生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)積極探索不同織物纖維磨損異形筘的原因，合理選用優(yōu)質(zhì)高硬度奧氏體鉻鎳不銹鋼和經(jīng)淬火、回火處理的馬氏體含鉻不銹鋼來制造筘片。在傳統(tǒng)鍍硬鉻表面涂層筘片不能滿足特殊筘對筘片耐磨損要求高及減磨的情況下，探索研發(fā)環(huán)保Cr/Cr-CN梯度耐磨涂層的制備和納米陶瓷表面鍍涂技術(shù)，如筘片表面經(jīng)過類金剛石(DLC)、玻璃纖維(SiC)等耐磨涂層強(qiáng)化處理，異形筘片表面硬度高達(dá)2500HV以上，表面摩擦因數(shù)減小至0.14以下，表現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨損、抗蝕性能。