大唐多倫煤化工項目是國內(nèi)最早開始建設(shè)的煤制烯烴項目，雖然當時一些關(guān)鍵設(shè)備尚無法在國內(nèi)購買，但他們依然在一些輔助系統(tǒng)使用國內(nèi)技術(shù)及設(shè)備，如褐煤干燥系統(tǒng)、備煤系統(tǒng)、干氣密封等，進行了設(shè)備的國產(chǎn)化嘗試。
大唐內(nèi)蒙古克旗煤制氣是由大唐承建的我國首個煤制氣示范工程。項目一開始他們就優(yōu)先考慮國產(chǎn)設(shè)備，其附屬設(shè)備如油站、空冷島、冷箱等都采用國產(chǎn)設(shè)備；氣化裝置全部采用國產(chǎn)設(shè)備；凈化裝置二期也將日本壓縮機改為國產(chǎn)壓縮機；甲烷化裝備也變進口廢鍋系統(tǒng)為國產(chǎn)。
在充分總結(jié)克旗煤制氣項目設(shè)備國產(chǎn)化經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，大唐在第二個煤制氣項目——阜新煤制氣項目中更是加大了設(shè)備國產(chǎn)化率。作為該煤化工項目“氣頭”的16臺氣化爐由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)，空分裝置的壓縮機來自河南開封空分集團。下一步，該公司將進行氨氣壓縮機、循環(huán)氣壓縮機、燃料氣壓縮機等國產(chǎn)設(shè)備的安裝。國產(chǎn)化設(shè)備的應用，不僅降低了項目造價，也縮短了建設(shè)周期，減少了投產(chǎn)后的運營成本。該項目目前已招標和擬采用的主要設(shè)備國產(chǎn)化率已達90%以上，與進口設(shè)備相比，可節(jié)省資金10億元左右。
記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，煤化工設(shè)備的國產(chǎn)化不僅讓大唐能源嘗到了甜頭，對于助推國內(nèi)化工裝備制造業(yè)的發(fā)展也十分給力。
大唐在建設(shè)阜新年產(chǎn)40億立方米煤制氣這樣一個大型煤化工項目，也為遼寧地方企業(yè)高科技產(chǎn)品升級換代提供了市場。他們積極與沈陽鼓風機集團簽訂了離心壓縮機、往復式壓縮機、水泵、通風機、容器等超過4億元的各類核心產(chǎn)品的供貨合同，這不僅為沈陽鼓風機集團各項經(jīng)濟指標的完成添上一塊重重的砝碼，也為這家企業(yè)新產(chǎn)品科研提檔升級提供了契機和平臺。在合作過程中，沈鼓的領(lǐng)導深有感觸地表示：“阜新煤制氣項目為我們企業(yè)注入了生機和活力，促進了集團高科技產(chǎn)品的升級換代。”這家企業(yè)以大唐阜新項目為依托，攻克了大型煤制天然氣裝置壓縮機核心關(guān)鍵技術(shù)。在產(chǎn)品研發(fā)方面，完成了3臺長輸管線壓縮機國產(chǎn)化研制，以及國內(nèi)首臺大型PTA重大裝備總成套，實現(xiàn)了多項國產(chǎn)化重大技術(shù)裝備“零”的突破。
在這個意義上可以說，大唐能源化工有限責任公司在設(shè)備國產(chǎn)化上的探索促進了包括沈鼓在內(nèi)的遼寧一批企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型。