質檢答疑：企業應對標準實操問答
《玩具用涂料中有害物質限量》標準實施后有些什么具體要求，送檢和檢測中要注意什么事項等等，這些都是企業非常關心的實際問題。本文以問答的形式進行了講解。
1.問：GB24613-2009《玩具用涂料中有害物質限量》標準的適用范圍是什么？
答：該標準針對的是玩具用涂料，并對此進行了定義：即涂覆在玩具表面能形成涂膜的液體或固體涂料的總稱。
2. 問：該標準是在什么背景情況下產生的？
答：玩具涂料作為直接用于接觸兒童的玩具材質，其使用安全方面的要求近幾年一直是歐美等發達國家和地區關注的重點，相應的針對性標準法規也陸續出臺，例如美國CPSC法規、加拿大《危險產品法案》、歐盟玩具安全指令2009/48/EC等，均對總鉛、八項可溶性元素、鄰苯二甲酸酯有頗為嚴格的要求，而此次我國實施的《玩具用涂料中有害物限量》標準相比歐美國家和地區的相關規定，其限量要求基本保持一致，而且限制項目更為全面。
3. 問：該標準對涂料作了哪些具體要求？
答：標準對產品的鉛含量、可溶性金屬元素、鄰苯二甲酸酯、限用溶劑等有害物質限量做了具體要求（如表一）。在報出檢測結果時應同時注明產品明示的施工配比，當所有項目的檢測結果均達到標準要求時，產品才為符合標準要求。
4. 問：企業在送樣到實驗室進行檢驗時，對樣品有什么要求嗎？
答：標準規定，檢驗時需要按產品明示的施工配比進行，因此：1）產品取樣應按照GB/T 3186 《色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣》進行取樣；2） 企業送樣時必須按照施工配比混合后再送往實驗室；如果企業不便于混合，則必須明示配比再將各組分分別包裝送往實驗室，由實驗室按照配比嚴格混合；3）樣品必須要嚴格密封保存，避免樣品里的溶劑揮發而造成結果的嚴重偏差；4）取樣的裝置、送樣的包裝裝置須不含標準限制的物質，避免發生污染而造成結果的偏差。
5. 問：產品在做了檢驗合格后，以后是否就不用再進行檢驗了？
答：不是。標準規定了玩具用涂料在正常生產情況下，每年至少進行一次型式檢驗；如遇新產品最初定型，異地生產，生產配方、工藝、關鍵原材料來源及產品施工配比有較大改變或停產3個月后又恢復生產，都應隨時進行檢驗。
6.問：除了對上述的要求外，還有哪些方面的規定？
答：標準還規定了涂料的包裝標志：產品包裝標志除應符合GB/T 9750的規定外，按GB24613-2009標準檢驗合格的產品可在包裝標志上明示；對于由雙組分或多組分配套組成的涂料，包裝標志上或產品說明書中應明確各組分的施工配比；對于施工時需要稀釋的涂料，包裝標志上或產品說明書中應明確稀釋比例。
表一：標準對有害物質的限量要求
7.問：在檢測中，有哪些測試項目是風險性比較大的？要符合標準的要求，應注意哪些方面，企業應如何應對？
答：根據實驗室的經驗，如果不注意原材料的控制及生產過程中的監控，所有的測試項目都會有不符合情況的出現。因此，我們建議：
1）生產商在生產時要嚴格控制配方中各組分原料中有害物質的含量，在源頭上就要控制好。尤其是鉛含量、可溶性金屬元素、鄰苯二甲酸酯。
2）建立起有效的質量控制手段，避免在生產過程中造成產品有害物超標，確保產品質量的長效性。控制生產過程中所用到的工具、儀器，避免將有害物質帶到產品中，特別是鄰苯二甲酸酯類物質，作為增塑劑常用于塑料中，且標準限值較低。
3）在施工配比中要注意控制溶劑/稀釋劑的比例，如使用量大，較容易使VOC超出限制要求。
4）升級生產工藝，改進目前的溶劑型涂料，研發環保性能更好的涂料如水性涂料、粉末涂料。
5）全面檢查現有產品的質量情況，分析問題環節。目前離標準實施還有一段過渡期，玩具生產企業應對現有的產品進行有害物檢測，了解本單位的產品是否符合新標準要求，對超標的情況可提前排查問題環節。
作者：深圳天祥質量技術服務有限公司 陳永碩