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    我國醫用紡織品行業的發展從2000年之后才真正進入快速增長期，2009年產量達到59.5萬噸，2010年超過70萬噸。目前國內應用廣泛的主要是醫療防護用和衛生用紡織品；而具有較高技術含量外科用植入性和非植入性紡織品及體外過濾用紡織品則大部分依賴進口，每年進口量超過60億美元。
            　　
    我國人口眾多，雖然人均醫療資源尚不能和發達國家相比，但醫院與相關醫療診所的絕對醫療資源數量可觀，傳染病散發也導致我國對醫用紡織品領域擁有廣闊的需求，并且需要相應的儲備。近年來，我國醫療衛生領域對紡織材料的需求潛力巨大，行業規模持續增長，然而也暴露出一些限制性弊端，發展瓶頸逐漸凸顯。
            　　
制約
            　　
    據調研反饋，目前國內使用的醫用紡織品大多質量層次不齊，品種和型號單一，價高質低，功能性和舒適性差。醫療系統僅對產品供應商有一定的認證，缺乏統一的材料和產品采購標準、認證辦法和配送管理體系，并缺乏質量監管機構。我國醫院以采購非一次性用品為主，一次性用品也僅限于口罩、帽子之類的常規產品，一次性隔離衣和手術衣、一次性防護服的使用率較低。大部分科室、區域還在使用普通棉布防護衣，只有在傳染病區和重癥監護病房（ICU）才會使用一次性防護服、防護鏡及醫療橡膠手套，使用率也并不高。醫用紡織品的產品結構不合理已經成為阻礙其健康發展的嚴重問題。
            　　
標準制定滯后
            　　
    標準滯后直接導致了產品質量的參差不齊。據統計，和醫療與衛生用紡織品相關的現行標準共32個，其中有3個是在2003年“非典”時緊急制定的國標，其他均為醫療系統制定的行業標準，且多為產品標準或術語，直接有關紡織品的標準不超過12個，還有兩項國家標準正在制定中。國際上采用的醫療衛生用紡織品標準超過60項，且主要為材料測試方法及對產品通用要求的標準規范。
            　　
    到目前為止，我國醫療與衛生用紡織品的相關標準基本上以衛生系統為主導制定。由于醫療系統制定的標準術語和紡織系統的習慣多有不同，在標準的使用和術語的統一上存在較多的不銜接之處。因此，紡織系統應加強材料和測試方法的行業標準制定，并推動醫療系統制定終端產品的通用要求和應用測試標準，做好材料和產品的標準對接。對一些普及性廣的大類產品和關鍵的重點產品，應主動配合醫療系統推出成套國家級推薦性標準，甚至是強制性國標。
            　　
    行業中缺少材料采購指南和使用規范。由于醫療系統沒有對不同危險環境防護級別要求進行成套的標準評估，醫院采購和使用防護用紡織品多憑經驗執行。目前我國醫院的采購工作通常由醫政科或設備科來執行,由于產品標準和材料認證要求的缺失,采購時只能通過查驗“三證”，產品質量難以保證。
            　　
資質認證空白
            　　
    既然缺少標準和使用規范的技術支撐，我國醫療用紡織品行業的認證就相對空白，特別是醫療用防護產品審批認證機制混亂。普通棉布防護衣和普通非織造布防護衣為一類醫療器械，可由市級醫療器械管理部門審批；醫療一次性和多次性防護服屬二類醫療器械，由省級醫療器械管理部門審批，但是對于材料和產品的相應技術標準和生產規范并未認證和規定。國內醫療用紡織品的流通渠道復雜,優異產品使用成本昂貴，更多的產品存在優質不優價現象。醫療用紡織品的產品信息跟蹤管理和售后服務水平低，也給交叉感染醫療事故埋下了隱患。
            　　
    另一方面,我國生產的大量高檔醫用手術衣、口罩等產品出口經國外權威檢測機構認定和包裝之后，高價返銷回國內，流通環節以多倍價格增加了最終用戶的成本,不僅給行業健康帶來了阻滯，更加抑制了高性能產品在國內醫院的推廣。例如，我國作為世界一次性手術衣的生產大國,很多從國外進口的手術衣往往是由我國制造而成,且醫院采購價格卻遠高于出廠價格。
            　　
    再者，目前國內醫用紡織品儲備和配送機制尚不健全,現階段基本是企業自產自銷，缺少能與多家企業具有穩定聯系的物資檢測、配送機構，產品調度不暢，容易造成在突發公共衛生事件時出現供需混亂局面。