從2010年開始，全球玻璃纖維及制品市場明顯復蘇，產銷量恢復到較高水平，玻纖下游應用領域市場需求逐步回暖，歐美各國市場需求穩步回升，國內市場需求發力，成為玻纖產業增長新引擎。2011年上半年，我國玻纖紗產量保持穩步增長，原紗產量累計達130.8萬噸，同比增長16.7％，工業產品累計銷售率超過98％；外貿出口額大幅增長，玻纖及制品出口62.9萬噸，同比增長1.4％，出口商品金額9.7億美元，同比增長12.7％，且出口商品金額的增長速度遠遠快于出口數量的增長速度；全行業盈利水平不斷提高，主營業務收入達到495.2億元，同比增長39.1％，利潤總額達到35億元，同比增長34.1％。業內專家預測，未來3年，玻纖產品市場仍將保持一定增長速度，CAGR(復合年均增長率)有望達到12.5％左右。市場復蘇，量價齊升，玻纖產業內外兼修，進入需求拉升時代。
勇于爭先敢于探索
金融危機爆發后，國內外玻璃纖維企業被迫停產限產，歐洲停產比例達50％以上。2010年，玻纖企業先后復產，但新建產能速度明顯放緩，隨著積壓庫存的基本消化，玻璃纖維行業供需結構持續好轉，有望進入復蘇后的強勢反彈階段。目前，中國玻纖、OCV、重慶復合、PPG、JM和泰山玻纖6家公司的產能總和占全世界玻纖總產能的83‰，據研究機構預測，2011～2012年，全球玻纖行業仍處于景氣上升階段，且2011年全球供給增量主要來自中國。這一趨勢從玻纖產品價格走向上即可見一斑：玻纖價格自2011年3月開始迅速走高，5月份無捻粗紗價格突破100O美元／噸，6月份當月均價達到1679美元／噸，同比上漲17.8％。原紗提價及深加工織物類產品出口的快速增長，帶動了玻纖及制品出口均價快速上揚。因此，在供求關系的影響下，2011～2012年，玻纖價格將呈上行趨勢，企業盈利能力有望進一步提升。中國玻纖工業協會副會長兼秘書長張福祥表示，近年來，下游應用領域對玻璃纖維的需求每年以兩位數的增長速度增長，推進“走出去”戰略，通過國際合作，提高產業競爭力，培養造就一批中國玻璃纖維行業的跨國公司，將是玻纖行業“十二五”規劃中的重點工作之一。
從大環境看，我國已具備了進行較大規模海外直接投資、發展跨國公司的條件，當前時機也正好，國家從政策上鼓勵有條件的企業走出去。從行業自身角度而言，中國玻璃纖維產業經過多年的發展，完成了“量”的積累，形成了世界第一的規模和產能。純氧燃燒、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動化物流等高新技術已經實現，技術力量有了相當強的競爭力。玻纖行業在產品、技術、資本的大力支撐下，總體投資水平充分體現出低成本、低能耗的優勢，尤其在欠發達國家和發展中國家具有較強競爭力，在國外布局建廠已具備條件。
張福祥認為，在向國際市場進軍的過程中，中國玻纖股份有限公司走出了一條具有自身特色的國際市場營銷之路。他們建立了輻射全球的營銷網絡，目前，已擁有14家海外公司，3家海外獨家經銷商，產品銷售到70多個國家和地區；充分利用國外經銷商豐富的人脈資源、文化資源和市場背景，加速推進“走出去”戰略，尋求更多在海外建廠的機會，推動了企業國際化進程。
中國玻纖董事長曹江林表示，中國玻纖已確定了“十二五”期間的發展戰略，即將“產品高端化、產業集群化、布局同際化、市場全球化，建設全球玻纖行業的領軍企業”作為自己的戰略發展方向。
7月28日，中國玻纖披露將設立巨石埃及玻璃纖維股份有限公司，并在埃及建設年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線，以及收購美國獨家代理商GIBSON玻璃纖維有限公司的實際控制權。在海外市場的頻頻出招，正是中國玻纖落實布局全球化、市場國際化戰略規劃，充分利用國外的政策和資源優勢，完善海外產能布局的有力舉措，也為國內玻纖企業推進“走出去”戰略，進軍國際市場做出了示范。
中國玻纖總經理張毓強在談及上述兩項海外投資項目時認為，這兩項投資將有利于加強公司對重點地區市場的控制力，并依靠國外優勢資源及海外公司成熟的銷售網絡、銷售隊伍和良好的客戶關系，進一步提高公司產品的海外市場份額。
適者生存。為搶抓市場發展機遇，玻纖企業在產業升級、結構調整上動作頻頻。池窯拉絲企業持續不斷地通過各種途徑追求技術進步。以中國玻纖為例，該企業瞄準世界池窯拉絲技術前沿，通過電助熔、純氧燃燒、總線控制和物流輸送線等技術集成創新，相繼建成年產6萬噸、年產10萬噸，乃至世界最大規模的年產16萬噸無堿玻纖拉絲池窯，為我國池窯拉絲和玻纖節能降耗的快速發展起到了引領作用。其全資子公司巨石集團在玻璃纖維制造領域形成了全套的自主知識產權．其研發的年產10萬噸及以上的超大規模池窯結構為國際首創，熔化部與通路純氧燃燒技術實現國際首創，環保池窯技術填補了玻纖廢絲處理的國際空白，并掌握了超大規模窯爐結構、純氧燃燒技術、玻纖廢絲回用技術等自主知識產權，在玻纖行業內達到國際先進水平，部分達到了國際領先水平。
國際先進玻纖企業憑借玻纖生產技術的進步，相繼實現了環保、高強、耐酸、耐堿、耐熱、防腐的advantex、S、ECR、AR、cemfil、QUARTE等系列E玻纖的規模化生產，以促進下游產業的節能環保，推動整個玻纖復合材料工業的可持續發展。PPG公司為風電葉片開辟Hybon系列玻纖產品和專用涂料；為實現環境友好的目標，OCV公司開發了無硼、無氟advantex玻纖；作為玻纖高端品牌，在高性能E6玻璃纖維的基礎上，中國玻纖研發了可滿足大功率風力葉片制造、耐腐蝕性管道、高壓絕緣、高壓管道等高端領域使用且性能更加優異的ViPro玻璃纖維。
據行業數據顯示，目前整個玻纖產業受勞動力、能源價格上漲影響，行業制造成本呈上升趨勢，但中國玻纖依靠技術創新反而使制造成本有一定程度的下降。
同時，始終堅持規模擴張與市場開拓同步進行、實施創新性循環經濟方案的中國玻纖，為國內企業開展“三廢”治理和資源循環利用，以及探索符合可持續發展理念的經濟增長模式樹立了典范，在不斷創新中為業內企業探索出了一條向新型發展方式轉變的道路。